Thermographie IR

I.T.CONTROL EXPERT a la certification N°2011FR03N003 pour son expertise en thermographie IR.

La THERMOGRAPHIE IR est un procédé qui permet la recherche, la détection et l’enregistrement de dysfonctionnements invisibles sans perturber la production.

Son utilisation a révolutionné les programmes d’inspection et de maintenance préventive pour tout type d’industrie et dans de nombreux secteurs tels que :

Mécanique / électromécanique

Exemples de composants contrôlables: moteurs, pompes, échangeurs thermiques, roulements, boîtes de vitesses, courroies de transmission...

Causes classiques des dysfonctionnements de ces composants;

  • défaut de refroidissement: faible débit d’air
  • problèmes de qualité de l’énergie: déséquilibre, surcharges ou 5ème harmonique entrainant une dissipation de chaleur
  • défaut d’alignement
  • problème d’isolement des enroulements moteurs
  • problème de roulement: lubrification, usure
  • friction: usure, mauvais alignement, lubrification inadaptée

Électrique

Exemples de composants contrôlables: distribution d’énergie électrique triphasée, boites à fusibles, câbles et connexions, relais, commutateurs et isolateurs, condensateurs, disjoncteurs, contrôleurs, transformateurs, moteurs, blocs de batterie.

Causes classiques des dysfonctionnements de ces composants;

  • charges déséquilibrées
  • harmonique
  • surcharge système
  • connexions lâches ou corrodées
  • isolant détérioré
  • panne de composant.

HVAC (Heating, Ventilation and Air Conditioning) / Process

Exemples de composants contrôlables: isolement des matériaux réfractaires, réservoirs et cuves, systèmes et purgeurs de vapeur, tuyaux et soupapes, chauffages fours, chaudières et réacteurs, recherche et développement, équipements de fabrication et process de transformation: plastique, métal, pâte à papier, carton, fonderie...

Causes classiques des dysfonctionnements de ces composants;

  • structures endommagées en raison de l’usure des tuyaux
  • flux de chaleur
  • gradient de température anormal
  • fuite de gaz ou de vapeur
  • Colmatage des tuyaux

Bâti

  • Contrôle étanchéité à l’air conformément à la norme NF EN 13829 et son guide d’application GA P50-784 (obligation légale depuis le 1 er Janvier 2013)
  • Détection et identification de défauts ou d’absence d’isolation
  • Détection et identification des zones humides dans le bâti (point de rosée)
  • Détection et identification des ponts thermiques
  • repérage infiltration sur toit plat/toiture terrasse
  • Détection et identification des problèmes électriques
  • Audit énergétique
  • Expertise thermique
  • audit réseaux (chaleur, électricité, fluides,..)
  • contrôle isolation chambre froide

R&D

Caractérisation thermique des procédés et des produits en régimes transitoire et stabilisé.
Visualisation et enregistrement des phénomènes de transfert thermiques.


Ingénierie : 25 ans d’ expérience en développement et industrialisation

Détection IR:Visualisation du phénomène de convections thermiques dans un liquide chaud

Exemple de caractérisation possible:Visualisation 3D des courants de convections après traitement de l’image thermique

Nos solutions

  • accompagnement et suivi de projet
  • accompagnement dans le développement et la validation de solutions nouvelles (produit, process)
  • audit process
  • audit fournisseur
  • étude de faisabilité industrielle
  • Assistance à la conception
  • Assistance à la réalisation (des prototypes, des préséries, des échantillons initiaux jusqu’à la validation vie série)
  • Assistance à dépôt de brevet

Avantages

  • rapide
  • précis
  • non invasif, non destructif
  • économique car les actions efficaces et prioritaires sont identifiées et priorisées
  • clair dans les actions à réaliser
  • vision thermique et énergétique globale de votre outil
  • travailler avec un professionnel qui a le sens de l’écoute pour identifier vos besoins réels
  • garantir un résultat par l’accompagnement tout au long de la réalisation des actions d’amélioration
  • Préférer le pragmatisme à la théorie.
  • travail en environnement qualité ISO TS 16949
  • expérience multi secteurs et multi continents (Europe, Asie, Amérique)

Bénéfices

  • Diminution des coûts de fabrication et de conception
  • Missions claires (basées sur l’atteinte de résultats) et économiques (vous n’utilisez nos compétences qu’en fonction de vos besoins)
  • Valorisation de votre outil
  • Baisse des consommations
  • Mieux comprendre les phénomènes de transfert thermique qui participent aux performances de vos produits et outils.
  • Votre satisfaction (notre objectif)
  • Pas de frais sur les actions de suivi qui pour certaines peuvent se faire via vidéo conférence

Nos références

A ce jour, la société I.T.Control Expert, de part son expérience compte un très grand nombre de références dont on peut citer PSA, Renault, Dacia, Faurecia, Valeo, sans oublier les acteurs des secteurs électronique, multimédia (Thomson, Alcatel, Sony, Philips...), électromécanique mécatronique (Schneider Electric, Legrand, Hager...) domestiques (Groupe Seb), aéronautique (Messier-Hispano-Bugatti, Boeing)...

Les dernières concernent :

  • Un développement produit/process avec dépôt de brevet pour le groupe Oiltech Suzhou (RPC)
  • Une caractérisation thermique pour le groupe Parker

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